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注塑模具加工的四大特點

一、成本低;注塑模具零件成本與模具結(jié)構(gòu)的復雜程度、模具材料、制造精度等要求及加工方法有關(guān)。必須根據(jù)制品要求合理設(shè)計和定制其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設(shè)計制造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應(yīng)用，也給模具生產(chǎn)帶來了新的要求，加工精度要求高，表面粗糙度要求低。

三、生產(chǎn)周期短；由于新產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產(chǎn)周期越來越短。注塑模具零件的生產(chǎn)管理、設(shè)計和工藝工作都應(yīng)該適應(yīng)這一要求。提高模具的現(xiàn)代設(shè)計、制造和標準化水平，以縮短制造周期。

四、成套性生產(chǎn)；當某個制件需要多副模具加工時，前一模具所制造的產(chǎn)品是后一模具的毛坯，模具之間相互牽連制約，只有最終制件合格，這一系列模具才算合格。