一套完整的模具，它涵蓋有多個相關系統(tǒng)，它們之間相輔相成．只有當各系統(tǒng)達到最佳組合，才能保證模具的正常使用和精度．因模具的結構必須符合產品的要求，不同的產品有不同的要求，而產品存在變化性和多樣性，這就決定了模具的多樣性．一般來說，典型之塑料模具包括：澆注系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)等．本文將針對模具的各個系統(tǒng)作簡要說明。

建立從模具結構、膠件質量及注塑成型工藝要求三方面認可模具的標準，據此對模具質量進行評估、打分，望不斷提高模具質量；確保模具能正常投入生產，并生產出合格質量的膠件，滿足產品設計的要求。

提高模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本

成型產品外觀、尺寸、配合/模具外觀/模具材料和硬度/模出、復位、抽插芯、取件/ 冷卻、加熱系統(tǒng)/澆注系統(tǒng)/成型部分、分型面、排氣槽/注塑生產工藝/包裝、運輸

建立從模具結構、膠件質量及注塑成型工藝要求三方面認可模具的標準，據此對模具質量進行評估、打分，望不斷提高模具質量；確保模具能正常投入生產，并生產出合格質量的膠件，滿足產品設計的要求。

所謂注塑成型就是塑膠材料在注塑機的料筒中經過外部的加熱和螺桿的旋轉而產生的剪切熱對樹脂材料進行塑化成熔體后，通過施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的形狀的型腔中經過冷卻定型后所產生的物品就為注塑。